
Machine Vision für fehlerfreie Produktion
Für fehlerfreie Produktion entwickeln und integrieren wir industrielle Vision-Inspektionssysteme, die Fehler erkennen, Qualität sichern und Prozesse automatisieren.
Full-Service Machine Vision Lösungen
Engberink Automatisering B.V. ist ein Full-Service-Maschine-Vision-Unternehmen mit jahrelanger Erfahrung in Beratung, Design, Implementierung und Aftercare. Wir kombinieren tiefes technisches Wissen mit innovativen Inspektions- und Integrationstechnologien, um Ihre Produktionsprozesse effizienter, zuverlässiger und intelligenter zu machen.
Unsere Expertise umfasst Technologie und Integration, Inspektionslösungen und vieles mehr. Für einen vollständigen Überblick über unsere Dienstleistungen verweisen wir Sie gerne auf unsere Service-Seite.
Möchten Sie mehr über unser Team und unsere Herangehensweise erfahren? Besuchen Sie dann unsere Über uns Seite.
Wir arbeiten mit führenden Marken
Unsere Spezialisierungen
Wir entwerfen, integrieren und unterstützen industrielle Vision-Inspektionssysteme, die Fehler beseitigen und Produktionsprozesse automatisieren.

Qualitätskontrolle & Inspektion
Automatische visuelle Inspektion in der Produktionslinie — schneller, genauer und konstanter als manuelle Kontrolle.
- Fehlererkennung & Klassifizierung
- Dimensionale Messung
- 100% Inline-Inspektion
- Echtzeit-Ablehnung

Fortgeschrittene Bildverarbeitung
Komplexe Fehler und Variationen, die traditionelle Vision-Systeme übersehen, werden durch fortschrittliche Inspektionsalgorithmen erkannt.
- Anomalieerkennung
- Mustererkennung
- Fortgeschrittene Analyse
- Hohe Variationstoleranz

Retrofit & Integration
Bestehende Maschinen und Produktionslinien mit Vision erweitern, ohne die gesamte Ausrüstung zu ersetzen.
- Integration in bestehende Linien
- PLC- & Robotikkopplung
- Minimale Ausfallzeiten
- Skalierbares Design

Wer hinter Engberink Automatisering B.V. steht
Warum Machine Vision den Unterschied macht
Manuelle Sichtprüfung wirkt günstig, ist es aber selten. Selbst ein erfahrener Prüfer übersieht nach einer Stunde konzentrierten Hinsehens einen Teil der Fehler, und bei Liniengeschwindigkeiten von Dutzenden Produkten pro Sekunde ist eine hundertprozentige Prüfung mit dem Auge schlicht unmöglich. Ein gut ausgelegtes Vision-System prüft jedes Produkt, jedes Mal auf genau dieselbe Weise, und dokumentiert, was es sieht.
Der Mehrwert liegt nicht in der Kamera allein. Ob eine Inspektion gelingt, entscheidet sich größtenteils, bevor eine einzige Zeile Software geschrieben ist: Die richtige Beleuchtung, Optik und Montageposition machen den Unterschied zwischen einem System, das zuverlässig aussortiert, und einem, das ständig Fehlalarme auslöst. Deshalb beginnen wir immer mit Machbarkeitstests an echten Produkten aus Ihrer Linie, nicht mit einem Katalog.
Das Ergebnis ist mehr als weniger Reklamationen und Ausschuss beim Kunden. Weil jedes Bild und jede Messung gespeichert wird, sehen Sie, wo und wann Fehler entstehen — Daten, mit denen Sie den Produktionsprozess selbst verbessern. Das ist für mich der eigentliche Wert von Machine Vision: Fehler nicht nur finden, sondern verhindern.
Kennenlernen vereinbarenUnsere Vorgehensweise
Jedes Vision-Projekt durchläuft dieselben vier Schritte, damit Sie vorab wissen, woran Sie sind.
- 1
Machbarkeitstest
Wir testen Ihre Produkte und Fehler mit verschiedenen Kameras, Objektiven und Beleuchtungen. Sie erhalten die Bilder und eine ehrliche Einschätzung, was zuverlässig erkennbar ist und was nicht.
- 2
Konzept & Angebot
Auf Basis der Testergebnisse konzipieren wir das komplette System: Hardware, Montage, Software und die Anbindung an Ihre SPS oder Ihr MES.
- 3
Integration & Inbetriebnahme
Wir bauen das System in Ihre Linie ein, vorzugsweise während geplanter Wartung, und validieren es bei Produktionsgeschwindigkeit gemeinsam mit Ihren Bedienern.
- 4
Service & Optimierung
Nach der Übergabe bleiben wir eingebunden: Wir überwachen die Leistung, passen Inspektionen an neue Produkte an und schulen Ihr Team.
Neugierig, was wir in der Praxis tun?
Vom Retrofit an einer Stroopwafel-Linie bis hin zu Embedded Vision in Hightech-OEM-Maschinen — jedes Projekt ist maßgeschneidert. Sehen Sie, wie unsere Systeme bei unseren Kunden funktionieren.
Wir sind stolz auf das, was wir liefern. Überzeugen Sie sich selbst, wie Machine Vision einen Unterschied macht.
Unsere Projekte ansehenHäufige Fragen zu Machine Vision
Was ist Machine Vision?
Machine Vision ist die automatische Prüfung von Produkten mit Industriekameras, Beleuchtung und Bildverarbeitungssoftware. Das System erfasst von jedem Produkt ein Bild, analysiert es innerhalb von Millisekunden und übergibt das Ergebnis — gut, schlecht oder ein Messwert — an die Steuerung der Produktionslinie, die fehlerhafte Produkte automatisch ausschleust.
Wie läuft ein Retrofit-Projekt ab?
Ein Retrofit beginnt mit einem Besuch an Ihrer Linie und einem Machbarkeitstest mit Ihren eigenen Produkten. Danach konzipieren wir ein System, das in die bestehende Maschine passt, meist mit einer kompakten Kamerahalterung, eigener Beleuchtung und einer Anbindung an die vorhandene SPS. Die Installation planen wir vorzugsweise während eines geplanten Stillstands, damit die Produktion kaum unterbrochen wird.
Was kostet ein Machine-Vision-System?
Das hängt stark von der Anwendung ab. Eine einfache Anwesenheits- oder Codeprüfung mit einer Smart-Kamera ist deutlich günstiger als ein Mehrkamerasystem mit Deep Learning für Oberflächenfehler. Nach dem Machbarkeitstest erhalten Sie ein konkretes Angebot, sodass Sie die Investition gegen die Kosten von Ausschuss, Rückrufen und manueller Prüfung abwägen können.
Wann wählt man KI statt klassischer Bildverarbeitung?
Klassische, regelbasierte Bildverarbeitung ist ideal zum Messen, Zählen, Codelesen und für klar definierte Fehler. Deep Learning ist stärker bei natürlicher Variation, etwa bei Lebensmitteln, Texturen oder kosmetischen Fehlern, die sich schwer in feste Regeln fassen lassen. Oft kombinieren wir beides in einem System.
Funktioniert Machine Vision mit unserer bestehenden SPS und Software?
Ja. Wir binden Vision-Systeme unter anderem über Profinet, Modbus TCP und digitale I/O an gängige Steuerungen an und können Ergebnisse und Bilder für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit an MES- oder Qualitätssysteme übergeben.
Bereit, die Qualitätskontrolle zu automatisieren?
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Beratungsgespräch.
